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                 智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富,有標準、有方法、有案例,經過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

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               智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現場三現事實為依據提出改善建議,以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容,確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
       

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                 智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業持續反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
       

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      1.咨詢費用比同行低30%以上;
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      深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

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    TPM管理的作用是什么

    TPM管理的作用是什么

    時間:2021-01-18 15:10來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊:
    TPM幫您:提升6S管理水平;增強設備管理能力;提高生產綜合效率;打造超一流班組;完善制度優化流程;降低企業經營成本。
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    TPM管理的作用是什么?.
    一.TPM叫什么
    早期的TPM :全員生產維護(保全) T (Total) P (Productive) M (Maintenance)
    T (Total):全員 ,所有部門全員參加的意思
    P (Productive):生產 效率提升,追求故障 0 化, 不良 0 化, 災害 0 化,浪費 0 化
    M (Maintenance)維護(保全) 追求極限效率為目的生產體系維持理想狀態的活動
    現在的TPM:全員流程管理 T (Total),P (Process) M (Management)
    T (Total):全員,包括生產部門及管理部門等在內的公司全體部門人員的全員參加。
    P (Process):流程,包括生產、財務、計劃、采購、人事、安全等全公司所有業務。
    M (Management):管理,以追求效益的極限為目的,將公司運營維持在理想狀態的活動。
    二.TPM四大目標
    災害“0”化      
    故障“0”化
    不良“0”化       
    浪費“0”化
            TPM管理活動圍繞達成這四大目標為主開展一系列的活動,從提升員工綜合能力及設備最佳狀態兩條主線展開,TPM管理是否成功,關鍵是全員參與是否能做到。

    三.TPM雙贏策略
    公司:效率提升+質量提高+成本降低+交期縮短=公司更賺錢
    個人:知識提升+思想提高+改善能力+素養提高=能力提高

    四、TPM管理的作用是什么
            TPM管理的作用有很多,下面TPM管理8種作作是筆者通過二十年TPM管理推進經驗總結,供分享。
    1.提升員工的綜合能力
            員工強則班組強,班組強則車間強,車間強則企業強,無論是勞動密集型的企業或是設備生產為主的企業,都離不開員工操作,那么員工能力的強與弱就決定企業的競爭力。能力強的員工能為企業提升效率,降低成本,保證品質,相反,員工弱的生產效率低下,制造成本高,產品質量不可靠,交期不及時,最終失去客戶。比如小孩要成長,就要去讀書的道理一樣,員工要成長,就要多做事,除了正常生產的事情之外,還要做其它事情來提高能力。TPM管理就是培養高素養高能力的平臺。TPM管理活動設計從0階段到7個階段的一系列活動,培養員工挖掘問題,分析問題及解決問題的能力。 TPM管理活動不僅有活動還有培訓,OPL和OJT就是一個比較好的培訓工具,在TPM管理活動中還要學習QC的工具及運用等。
    2.提高設備的綜合效率
            TPM管理圍繞設備為主題開展的活動,從設備的清掃、點檢、注油開始,學習設備原理,功能結構,消除設備缺陷,防止設備劣化,提高設備的性能,降低或消除設備的故障。員工學會如何制定設備管理的標準,用好設備,管好設備,對設備進行復原、改善、改良等活動,確保設備在最佳狀態下連續生產,那么設備的綜合效率也是最高的。
    3.降低設備的管理成本
           設備的管理成本主要為故障修理費用,部件更換費用,設備改良費用等,通過TPM管理活動,降低設備故障,減少設備修理費用。通過設備管理,部件更換周期延長,部件回收再利用等改善活動,降低設備部件購買費用。通過設備的改良活動,提高設備的性能,提升生產效率,進而降低設備管理成本比率。
    4.提升生產產品的質量
           產品的質量是靠優秀的員工,穩定的設備及材料,最佳的工藝條件生產出來的。在TPM 0~7階段員工學習了很多質量管理方面的工具,比如QC七工具,重大質量問題立項,成立QCC課題組開展活動等,每天組織員工利用QC工具分析不良問題,查找不良原因,通過頭腦風暴法收集員工想法,制定不良改善對策,組織員工按對策持續改進,減少不良,提高產品質量。
    5.提升現場的管理水平
            市場就在現場,現場就是市場,這句名言坐實了現場管理的重要性。TPM管理0階段就是6S管理活動,6S管理是所有現場管理的基礎,通過6S管理的定置化、目視化、形跡化、三定化等持續改進的活動,我們打造一個干凈、整潔、規范、安全、舒適、高效的現場。人造環境,環境造人,除了現場的變化外,6S管理活動員工也變得更優秀。
    6.消除現場的浪費現象
            TPM管理的四大目標之一就是現場浪費“0“化,6S管理做好后,現場的浪費就會減半。在TPM管理活動中,智泰咨詢公司組織現場員工一起查找浪費,消除浪費的活動,使員工做到不浪費一滴水,一度電,一點氣,一粒米,一顆絲等。也會導入精益管理中的七大浪費,借助精益管理中的工具,識別浪費,改善浪費,使企業真正做“0”浪費的工廠。
    7.降低企業的生產成本
            企業成本節減的理念:投入減少+收入增加=收益最大化,在TPM管理第一階結束后,導入企業的成本節減管理活動,構建企業成本管理體系,讓公司從上到下了解企業成本的構成,制訂成本節減的目標,擬定成本節減改善項目,重大改善項目立項以課題的方式去解決。每月對各部門成本節減實績進行點檢,獎勵優秀部門,落后部門需制定改進措施。
    8.提高企業綜合競爭力
            俗話講:人無我有,人有我優,就是最高競爭力,企業的最高競爭力是什么?是創新,是管理。如果我們的產品是最新的,質量是最好的,成本是最低的,交期是最準的,那我們企業的競爭力也是最大的,TPM管理活動就能幫助企業實現這個愿景。企業做到或接近TPM四大“0”化目標,那么企業的競爭力也肯定是高的,企業做好TPM管理,肯定也能實現這個目標。
     
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    我們精兵強將:顧問須十年以上著名企業工作經驗,十年企業管理咨詢經驗;
    我們管理咨詢:見效快!收費低!咨詢項目100%落地?。影鍏^三天見效,車間一周見效,全公司三個月見效)
    我們咨詢特色:培訓+實踐=落地(20%時間在培訓新內容新知識,80%時間在現場與干部及員工一起實踐落地)

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    (責任編輯:智泰咨詢)
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