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                 智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富,有標準、有方法、有案例,經過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

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               智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現場三現事實為依據提出改善建議,以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容,確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
       

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                 智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業持續反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
       

    • 咨詢性價比高

      1.咨詢費用比同行低30%以上;
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      智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

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      在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題,目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右,智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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      智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中,為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進行部分改良,促進設備長期穩定運

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      深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

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    現場問題發現與解決

    現場問題發現與解決

    時間:2021-09-22 16:32來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊:
    我們找不到問題解決的對象,大部份是我們對現狀沒有把握清楚!要對問題進行分析和解決就要是有問題的界定,實實在在把握他的現狀。
    現場問題發現與解決
     
    課程背景:
    我們找不到問題解決的對象,大部份是我們對現狀沒有把握清楚!要對問題進行分析和解決就要是有問題的界定,實實在在把握他的現狀。
    醫學上把人體健康數據進行了有效的精細化和標準化,如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數等,醫學靠數據診斷和冶療。而企業現場的標準化與精細化同樣如此,如果沒有標準,就很難界定有沒有問量,不了解現場,也就不可能找到真正的原因,更別說無從下手,而問題包含事方面,亦包含人方面,從人和事兩方面入手提升管理人員的綜合能力!
    本課程從人和事兩方面入手,通過精細化管理的思維將問題顯現化,并加以科學的分析與解決,兩者相互結合,繼而構建標準化、規范化、精細化、活性化、安定化的現場。
     
    課程收益:
    ● 了解精細化的定義與對企業管理的的意義、價值、貢獻;
    ● 掌握作業標準化與標準化作業推動;
    ● 了解員工不照標準作業的原因和因應對策;
    ● 掌握現場精細化與日常管理、OEC、OJT、等結合運用的技巧,使精細化對質量、安全、設備、效率、成本、目視化管理一柱擎天;
    ● 掌握精細化管理在5S和目視化現場管理中使用的方法;
    ● 掌握精細化管理在在班組一日管理中的實施;
    ● 學會并運用班組建設中高效班會的召開方法;
    ● 掌握班組建設中人才培育的方法;
    ● 掌握班組建設中改善提案的實施;
    ● 掌握精細化班組建設人員管理的展開。
     
    課程時間:2天,6小時/天
    課程對象:班組長、PE/IE工程師、 課長、車間主任、部門經理
    課程方式:課堂講授+案例分析+現場練習
     
    課程大綱
    第一講:精細化管理的起源與價值
    1. 精細化管理的概念和意義
    2. 精細化管理的廣泛應用價值
    3. 認識精細化管理常見的誤區
    4. 企業精細化管理的作用
    案例分析:精細化在豐田精益生產的應用
    案例分析:海爾精細化生產線的實施原則
    案例分析:麥當勞精細化管理的深刻啟示
     
    第二講:精細化管理方法在現場中的運用
    一、精細化管理在識別與消除七大浪費用的運用
    1. 要領:識別什么是工作、動作、浪費
    2. 要領:改善和消除現場七大浪費
    案例:某塑膠廠浪費的改善
    二、精細化管理與現場6S活動的有效結合
    1. 要領:6S管理問題票從細節中發現問題
    2. 要領:6S管理定點攝影改善前后對比分析
    案例:精細化生產有效降低涂裝異物
    三、精細化管理與人力評估的有效結合
    1. 要領 :人均勞效與訂單數的匹配
    案例:某公司的人力評估案例
     
    第三講:精細化在班組日常管理中的運用
    一、精細化班組建設在早會中的運用
    1. 利用《班前會工作準備表》收集信息
    2. 班前會進行的四步法
    案例:某公司的班前會展示
    二、精細化管理與班組日清管理結合的運用
    1. 要領:3E考核標準的建立與實施
    2. 要領:現場日清管理的七個關鍵領域
    3. 要領:班前、班中、班后日清的流程
    案例:ABC公司現場日清控制制度剖析
     
    第四講:精細化在班組團隊建設中的運用
    一、精細化班組建設在人員培養中的運用
    1. 建立師徒制
    2. 建立師傅培養、認證、激勵機制
    3. 精細化管理與OJT的結合使用
    4. 制定預定訓練表
    5. 編寫崗位工作分解表
    案例:某公司崗位人才培養的展示
    二、精細化班組建設在激發員工團隊智慧中的運用
    1. 員工提案改善
    2. 員工提案改善看板
    3. 提案PK文化
    1)提案提交及時率
    2)提案參與率
    3)提案實施率
    三、精細化班組建設在人員管理中的運用
    1. 建立員工全面的信息檔案
    2. 每月至少找一位員工面談
    案例: 一次員工面談
    3. 新員工入職五個一工程
    4. 贊美員工BIA,批評員工BIC
    案例:某員工做的時候的BIA反饋
    案例:某同工做錯的時BIC反饋
    5. 管理員工行為的積分制
    案例:某公司管理員工的積分制
     
    第五講:精細化管理在團隊管理中的應用
    一、影響執行力的三大因素
    1. 心:意愿系統,需要激勵
    2. 腦:智慧系統,需要訓練
    3. 手:執行系統,需要盯和練
    二、上司對下屬執行力的影響
    1. 執行力不足是因為領導力不夠
    2. 下屬表現不好的八大原因
    3. 干部對下屬的影響
    三、通過提升領導力來提升執行力的八種方法
    1. 方法一:口服與心服  討論:你憑什么說了算?
    2. 方法二:樹立威信的策略 --罰上立威、賞小取信
    討論:為什么公司任命我做管理者了,還是有的人不聽,上下中外找理由
    案例分析:罰上立威
    案例分析:賞小取信
    3. 方法三:恩威并濟
    討論:為什么我經常幫員工做事,替員工講話,也配合他人工作,但是他們不但不感謝,反而忽略我。
    4. 方法四:寬嚴之術
    討論:對員工如何把握寬嚴的尺度
    5. 方法五:管理下屬 的三步法
    案例分析: 管和教、獎與罰、強制
    6. 方法六:批評與贊美員工
    案例分析:BIA贊美員工、BIC批評員工
    7. 方法七:服人兩種方式—威服和敬服
    視頻案例:威服與敬服
    8. 方法八:獎罰的秘訣
    案例分析:獎-放禮花效應  罰-熱爐效應

    (責任編輯:智泰咨詢)
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